Tasarım

HİDROLİFT, müşteri memnuniyetini sağlamak adına, siparişini aldığı her silindirin tasarımını ve tasarıma ait tüm alt detaylarını herhangi bir bedel istemeksizin müşterisine göndermektedir.

Tasarım çalışmaları tamamlanan projeler üretim öncesinde müşteri onayına sunulmakta, onay sonrasında üretim çalışmalarına başlanmaktadır.

Mühendislik Bölümünün, alt birimi olarak görev yapan 'Tasarım Bölümü', gerek personel ve gerekse kullanılan programlar açısından oldukça donanımlı olup, çalışmalarında ağırlıklı olarak INVENTOR ve Unigraphix programları kullanılmaktadır.

Müşterilerle olan iletişim, İngilizce, Almanca ve Flemenkçe dillerinde yapılabilmektedir.

Talaşlı İmalat

Hidrolift Tezgah parkı listesi incelendiğinde, üretim kapasitesi ve talaşlı imalat yeterliliği rahatlıkla görülebilir. Gerek kapasite gerekse sürekli yenilenerek, teknolojiyle paralel haraket eden genç tezgah parkı, Hidrolift'in Eğitimli insan gücü ile birlikte bilançolarında gözükmeyen en önemli değerleri arasındadır. Bu iki önemli unsura ölçme kabiliyetimiz de eklendiğinde, kaliteli mamül elde etmenin temelini oluşturan üç ayak tamamlanmış olmaktadır.

Kaynak

MIG-MAG ve Tozaltı ve elektrod kaynakları uygulanmaktadır. Gerektiğinde kaynak yöntem testleri (PQR) ve bu testlere göre kaynak proses şartnameleri oluşturulmakta ve uygulama bu dokümanlara göre yapılmaktadır.Kaynakçıların tamamı EN 287-1 standardına göre belgelendirilmiştir. Hidrolift kaynakhanesi Alman Loydu Germanischer Lloyd yatafından belgelendirilmiştir.Tüm belgelendirmeler ve kapsamları belgeler ve sertifikalar bölümünde görülebilir.

Hassas yüzey işleme

Hidrolift, honlu boru, kromlu mil vb. malzemeleri, Dünya marketlerinden hazır mamül olarak sağlayabildiği gibi, bu ürünleri ve hassas yüzey işleme proseslerini kendi bünyesinde de sağlamaktadır.

Mevcut tezgah parkı listesine bakıldığında bu proseslere ait kapasite ve tezgah parkı rahatlıkla görülebilmektedir.

Proses hakimiyeti ve Tezgah gücü birleştiğinde, Hidrolift sektör standartlarının da üzerinde çıktılar sağlayabilmektedir.

Kovan iç çapları için 1000mm çapa kadar Yüzey pürüzlülük değerleri Ra 0,05-0,3 Rt 1-2,5 aralığında gerçekleştirilebilmektedir.

Kalite kontrol

Ürünler girişte, proseste, montaj öncesinde, montaj sonrasında ve sevk öncesinde muayene ve teste tabi tutulmakta ve elde edilen sonuçlar raporlanmaktadır. Hidroliliftte aşağıdaki ölçme muayene ve test yöntemleri uygulanmaktadır.

1. Boyutsal ölçümler
2. Yüzey pürüzlülük ölçümleri
3. Tahribatsız muayene yöntemleri

• Gözle muayene

•  Sıvı pentran muayene

• Manyetik parçacık testi

Not: Diğer tahribatsız muayeneler dış kaynaklı hale getirilmiştir.
4. Sertlik testleri
5. Geometrik tolerans kontrolleri

Montaj

İmalatı başarıyla yapılmış tüm silindir parçaları,Hidrolift bünyesinde tecrübeli ve eğitimli montaj personelleriyle birleştirilmektedir. Şayet eğitimsiz personel tarafından montaj edilirse bu ana kadar verilen tüm emeklerin boşa gitme riskiyle karşı karşıya kalınabilir.

Montaj esnasında dikkat edilmesi gereken noktalar aşağıda maddeler halinde verilmiştir.

1. İmalatı tamamlanan tüm parçalar çapaklarından arındırılmalıdır. Bu noktada atlanmayacak en önemli bölgeler yağ giriş delikleridir. Yağ giriş deliklerinden montaj sırasında piston üzerine takılı sızdırmazlık elemanları geçmek zorundadır. Delik içleri yeterince yuvarlatılmazsa keçe o bölgeden geçiş esnasında hasar görür ve işlevini yitirir.
2. Silindir parçaları geometrisi gereği bez vb. Malzemelerle temizlenemez. Vida diş dipleri, kanallar, küçük delikler kesinlikle yağ ve metal tozlarından arındırılamaz. Bu nedenle en uygun temizleme metodu, basınç altında kapalı bir ortamda uygun solisyonlarla yıkamadır.
3. Silindir montajının yapılacağı bölge imalatın yapıldığı bölgeden uzak ve steril bir ortam olmalıdır.
4. Silindir sızdırmazlık ve yataklama elemanları montajı yapılırken kesinlikle keskin uçlu tornavida, bıçak gibi metaller kullanılmamalıdır.
5. Sızdırmazlık elemanları yerine takılırken kesinlikle esnemesini sağlamak amacıyla ısıtılmamalıdır. Bu elemanların ömrünü direk etkiler. Ancak ortam ısısı çok düşük ise bir miktar sıcak hava altında bekletilebilir.
6. Sızdırmazlık elemanları yuvalarına takıldıktan sonra, temas edeceği diğer malzeme ile rahat çalışması için bir miktar yağlanmaktadır. Kullanılan yağ sistem yağı olmalı şayet, farklı bir yağ kullanılıyorsa bu sızdırmazlık elemanlarının özelliğini bozmamalıdır.
7. Statik sızdırmazlık elemanı olarak kullanılan o-ringler montaj sırasında yerinde dönük ve kıvrılmış olarak durmamalıdır.
8. Bağlantı elemanları sıkılırken uygun tork değerleri gözetilmeli ve tork anahtarıyla torklanmalıdır.

Test:

Silindir ne kadar titizlikle toplanırsa toplansın silindirin temel tasarım performansı (Performans hakkında bilgi edinmek için ömür çevrim testlerini yapmak gerekir, kalite söyleminde tasarımın doğrulanması için yapılan bir etkinlik olarak kabul edilir, ifade bu anlamda değiştirilebilir.) montaj sonrası muhakkak ölçülmelidir.bu nedenle montajı tamamlanan her silindir %100 teste tabi tutulmalıdır.

Bu testler;

1. Basınç testi
2. İç kaçak testi
3. Ömür testi

olarak gruplandırılabilir. Basınç ve iç kaçak testleri %100 periyotta uygulanmalı, ömür testi numune bazında yapılmalıdır.

Basınç ve iç kaçak testi, sayesinde silindirde ilk anda görülebilecek kusurlar ortaya çıkar bunlar;

•  Montaj sırasında sızdırmazlık elemanlarının hasar görüp görmediği,

•  Silindirde iç kaçak olup olmadığı,

•  Silindirde eksenel bozukluk olup olmadığı,

•  Silindirde aşırı ısınma olup olmadığı,

•  Kovan ve bağlantı elemanlarının istenen test basıncında hasar görüp görmediği,

•  Silindir mekanik olarak zorlandığından, dayanım hesaplarının ve mekanik bağlantıların emniyetli olarak yükleri taşıyıp taşımadığı,

•  Silindir çalışma strokunun doğru olup olmadığı,

• Şayet silindirde yastıklama var ise silindirin yastıklama mekanizmasının çalışıp çalışmadığı

gibi önemli verilerin toplanmasını sağlar.

Ömür testleri ise tüm silindir elemanlarının istenen çalışma ömrünü sağlayıp sağlamadığının cevabını verir.

Hidrolift 500kg ağırlık ve 2m boya kadar olan silindirleri zirkonyum fosfatlama ön yüzey işlemli, astar, son kata ve kurutma fırınlama bölümlerinden oluşan boya tesisinde S002 numaralı Hidrolift şartnamesinde belirtilen kalite karakteristiklerini sağlayacak uygulanmaktadır.

Hidrolift ürünlerin kalite özelliklerinde eksilme olmaksızın müşteri veya tedarikçilere ulaşmasını, gerektiğinde müşteri yada tedarikçide saklama koşullarında bekletilmesini sağlayacak biçimde ambalajlama standartlarını oluşturmuştur.Ambalajlama yerel ve uluslararası mevzuat şartlarına (ISPM 15) uygundur.

Temel İlkeler

Ürün ambalajı en genel anlamı ile aşağıdaki şartlara uygun olmalıdır.Ambalajlamaya dair şartlar iş emir dosyası veya ürün şartnameleri ile belirlenir.

•  Ürünün her hangi bir özelliğini yitirmeden veya eksilme olmadan hedefe ulaşmasını sağlamalıdır.

•  Gerektiğinde ürünün müşteri veya satış noktalarında depolanması veya bekletilme koşullarına dayanıklı olmalıdır.

•  Müşteri şartları ve ulusal veya uluslar arası düzenlemelere uygun olmalıdır.

• Kullanılan ambalaj malzemeleri insan, hayvan sağlığı ve çevreye zarar vermemelidir.

Stok

Hidrolift firmasının ürün yelpazesinin genişliği stok yönetimi politikasını da diğer firmalara göre farklı kılmaktadır. Hidrolift Terzi mantığında müşteriye özel çözümler sunmaktadır. Hidrolift bu nedenlerden ötürü, Dünyanın seçkin markalarından oluşan oldukça yüksek miktarlarda stoklara sahiptir.

Stoklar sayesinde müşterilerine hem hızlı hem de alternatifli çözümler sunabilmektedir.

Ayrıca mevcut stoklarını iç pazarda satışa sunarak bu alandaki gücünden, iç pazarında faydalanmasını sağlamıştır. Bu da Hidrolift firmasını iç pazarda rakipsiz kılan özelliklerden yalnızca biridir.

Başlıca Stok kalemlerimiz aşağıdaki gibi sıralanabilir:

1. Honlu Boru Stoğu 32-280mm iç çap aralığında
2. Kromlu Mil Stoğu 18-180mm Çap aralığında
3. Nikel Krom Kaplı Mil Stoğu 20-160mm çap aralığında
4. 431 SerisiPaslanmaz Üzeri Krom kaplı mil stoğu 18-100mm çap aralığında
5. Honlamaya Hazır Boru Stoğu 110-200mm iç çap aralığında
6. Hazır Rod başı Rulman 15-200mm çap aralığında
7. 10.9-12.9 kalite sınıflarında özel seri civatalar.